“深圳钜匠JNC-650高精度数控金属模具雕铣机cnc精雕机 可带刀库”参数说明
品牌: | 钜匠 | T型槽数目: | 5 |
适用行业: | 通用 | 作用对象: | 工具 |
类型: | 龙门铣床 | 结构: | 台式 |
控制方式: | 数控 | 精密度: | 精密 |
自动化程度: | 自动 | 售后服务: | 保1年 |
主电机功率: | 7.5KW | 主轴转速范围: | 2600kg |
工作台尺寸: | 600×500mm | 型号: | JNC-650 |
规格: | 600×500×250 | 定位精度: | 0.01mm |
重复定位精度: | 0.005mm | 电力需求: | 9KVA |
承重: | 350kg | 控制系统: | 新代11MA |
产量: | 99 |
“深圳钜匠JNC-650高精度数控金属模具雕铣机cnc精雕机 可带刀库”详细介绍
机床介绍:
NC-650高速雕铣机是深圳钜匠科技有限公司的主要产品之一,这款产品的最大特性是运动速度又快又稳。
JNC-650高速雕铣机简介
别名:雕铣机床、龙门雕铣机、龙门铣
优势:速度快、精度高、钢性好,适合铜工、模具加工
JNC-650高速雕铣机是一款集速度快、精度高、刚性好的数控机床,这款雕刻机的综合性能很好,因为床身采用了经过时效处理去除了残余应力的米汉纳铸铁材质。X、Y、Z三轴传动均采用了德国进口滚珠丝杆跟台湾直线导轨,还安装了日本高科技斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承,保证了高速雕刻机的定位精度与重复定位精度。 电控系统采用国际著名厂商供应的电气元器件,而且控制供电跟马达供电完全分开,这种隔离式的供电设计避免了电流干扰,确保了电控系统的稳定性。 控制系统可以根据客户的要求选配台湾新代系统、台湾宝元系统和维宏系统。
应用领域
JNC-650高速雕铣机中小型模具CNC雕刻机、数控雕铣机适合应用在中小型的五金模具加工、金属切削、铝模、铝件加工、手板模型成型、铝合金零件加工、测试加治具加工、玻璃雕刻要、亚克力镜片、PC按键切割等行业。
售前售后服务承诺
售前免费为客户打样,协助客户完成工艺难题,从技术上帮助客户生产获利期望值
免费为客户进行使用培训,随时参观、看机、试机
免费为客户进行新机安装、调试、解决疑问,并指导相应操作日常护理工作
保修期内可享受免费机床维修,长期免费升级控制系统软件。
请来电咨询:13823368902(薇信同号)
“深圳钜匠JNC-650高精度数控金属模具雕铣机cnc精雕机 可带刀库”其他说明
序号 | 机床名称:高速雕铣机 | 产品型号 | 数量 | 备 注 | ||
一、主要配置 | ||||||
1 | 机身材质 | HT250机体 | 1套 | |||
2 | 钣金型式 | 全罩式带顶罩钣金 | 1套 | |||
3 | 控制系统 | 新代11MA控制系统 | 1套 | |||
4 | 三轴丝杆 | 精密级滚珠丝杆3205 | 3条 | |||
5 | 三轴线轨 | 台湾直线导轨H30 | 6条 | |||
6 | 三轴伺服及驱动 | 日本安川850W | 3套 | |||
7 | 主轴 | 旭昌5.5KW/24000转 | 1条 | |||
8 | 主轴驱动 | 四方7.5KW | 1个 | |||
9 | 丝杆轴承 | 日本NSK7205配对 | 3对 | |||
10 | 分离式掌上型电子手轮 | 台湾远瞻 | 1个 | |||
11 | 集中式自动润滑系统 | 容积式自动润滑系统 | 1套 | |||
12 | 电器控制箱对流式热交换器 | 雪峰自动热交换器 | 1个 | |||
13 | 工作照明装置 | LED 24V/8W | 1个 | |||
14 | 报警装置 | LED 24V两色 | 1个 | |||
15 | 对刀仪 | GZ-66 | 1个 | |||
二、随机附件及工具 | ||||||
1 | 切削冷却装置 | LDPB2V-30TP-C(400W)水泵及油箱 | 1个 | |||
2 | 主轴冷却装置 | 雪烽油冷机 | 1个 | |||
3 | 内六扳手 | 1套 | ||||
4 | 十、一字螺丝刀 | 各1把 | ||||
5 | 调整垫铁 | 3个 | ||||
6 | U盘 | 1个 | ||||
7 | 锁刀扳手 | 32-34 ER32专用扳手 | 各1个 | |||
8 | 精密弹簧夹 | ER32 3/4/6/8/10/12/16 | 各1个 | |||
9 | 批士 | 6寸 | 1个 | |||
10 | 组合压板 | M12组合压板 | 1套 | |||
11 | 主轴冷却油/液 | 18L主轴冷却液 | 1桶 | |||
12 | 电源线 | 5×4mm²电缆线 | 8米 | |||
三、随机技术文件 | ||||||
1 | 装箱单 | 1 | 份 | |||
2 | 合格证明书 | 1 | 份 | |||
3 | 系统使用说明书 | 1 | 份 | |||
4 | 编程说明书 | 1 | 份 | |||
5 | 安装调试验收单 | 1 | 份 | |||
6 | 机床日常保养及注意事项 | 1 | 份 |