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“齿轮钢”参数说明
“齿轮钢”详细介绍
20CrMnTi属于合金渗碳钢，实践中应用以圆钢为主，一般归类为齿轮钢，模具加工生产中也有应用。
20CrMnTi圆钢
编辑本段特性
1、供货状态：正火、退火、高温回火，或不热处理状态
2、化学成分（质量分数%）：C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09
3、该钢的渗碳与热处理工艺性能良好，在≤960℃为细晶粒组织，在常用的渗碳温度下长期加热，晶粒无长大倾向，淬火后的残余奥氏体甚少，因此，该钢具有较高的强度和耐磨性，切屑性能良好，主要性能与20CrNi钢相似。
4、抗拉强度≥1080MPa，屈服强度≥885MPa，伸长率≥10%，断面收缩率≥45%，冲击韧性值（冲击韧度）≥69J/cm2，硬度≤207HB，试样毛胚尺寸为15mm.［1］编辑本段工艺路线及规范
1、工艺路线为：下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。
2、淬火、回火规范：淬火温度860℃±10℃，油冷，回火温度200℃，水冷或空冷。金相组织为回火马氏体。
编辑本段典型应用举例
1、该钢压制吕涛冷挤压模，D16、D20型压制钢丝绳铝套冷挤压模原来用CrWMn钢淬火、回火后，硬度为45-50HRC，尽管硬度要求再冷挤压模中较低，但由于CrWMn钢组织中碳化物不均匀性已造成模具崩刃、开裂而早期失效、使用寿命仅为1000多件，有的仅几百件。当选用20CrMnTi钢制作这种铝套冷挤压模，经950℃加热盐水淬火后，不回火直接使用，模具硬度46-48HRC，压制铝套2000多件，仍在继续使用。［2］2、国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火工艺制造冷作模具的实例。
20CrMnTi圆钢
编辑本段特性
1、供货状态：正火、退火、高温回火，或不热处理状态
2、化学成分（质量分数%）：C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09
3、该钢的渗碳与热处理工艺性能良好，在≤960℃为细晶粒组织，在常用的渗碳温度下长期加热，晶粒无长大倾向，淬火后的残余奥氏体甚少，因此，该钢具有较高的强度和耐磨性，切屑性能良好，主要性能与20CrNi钢相似。
4、抗拉强度≥1080MPa，屈服强度≥885MPa，伸长率≥10%，断面收缩率≥45%，冲击韧性值（冲击韧度）≥69J/cm2，硬度≤207HB，试样毛胚尺寸为15mm.［1］编辑本段工艺路线及规范
1、工艺路线为：下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。
2、淬火、回火规范：淬火温度860℃±10℃，油冷，回火温度200℃，水冷或空冷。金相组织为回火马氏体。
编辑本段典型应用举例
1、该钢压制吕涛冷挤压模，D16、D20型压制钢丝绳铝套冷挤压模原来用CrWMn钢淬火、回火后，硬度为45-50HRC，尽管硬度要求再冷挤压模中较低，但由于CrWMn钢组织中碳化物不均匀性已造成模具崩刃、开裂而早期失效、使用寿命仅为1000多件，有的仅几百件。当选用20CrMnTi钢制作这种铝套冷挤压模，经950℃加热盐水淬火后，不回火直接使用，模具硬度46-48HRC，压制铝套2000多件，仍在继续使用。［2］2、国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火工艺制造冷作模具的实例。
