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“微机控制全自动橡胶静刚度试验机”详细介绍
微机控制全自动橡胶静刚度试验机
一、设备功能及特点：
1.该试验机主要用于转向架橡胶弹性旁承体的静刚度特性试验及交叉杆转向架橡胶垫的静刚度特性试验。执行标准：双作用弹性旁承技术条件（Q/QC35-091-2000）
转向架用轴向橡胶垫技术条件（Q/QC35-092-2000）
2.本试验机采用双立柱框架结构，上压盘安装在上固定横梁上，下压盘在驱动丝杠的作用下向上对试样进行加载，交流伺服控制及传动系统安装在主机的下部。试验机采用进口伺服调速系统，控制高精度、高频响交流伺服电机，带动精密滚珠丝杠副进行加荷，可实现试验速度的大范围调节，试验过程平稳、高效。
3.采用液晶控制器或计算机双控制模式，根据国家标准进行试验，独立完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可实现存储、打印联网功能，智能、灵活。
4.具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。
5.具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
6.试验力测量范围更宽、更准确、更稳定
7.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。
8.控制过程不受温度影响，性能更稳定。
二、优点：
（1）试验力测量范围更宽、更准确、更稳定：采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制，加上采用高精度负荷传感器测力，因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。试验过程噪音低：交流伺服电机的噪音大大低于液压泵的工作噪音。
（2）控制过程受温度影响小，性能更稳定。
（3）无液压油跑、冒、滴、漏造成的污染问题（该产品为电子式）。无伺服阀受污染停止工作问题。动力及传动系统更紧凑，结构更简洁明快，可靠性大大提高。长期使用可靠性高，免维护（无更换液压油之繁琐）。
三、主要技术指标：
1、最大试验力：300 kN；
2、试验力测量范围及试验精度：6-300 kN；全程不分档，精度优于1%；
3、试验力速度可调整范围：1-10 kN/S（精度高于±5%）；无级设定；
4、上下压盘之间的最大距离：根据要求定做。
5、上下压盘尺寸：根据要求定做
7、重量：300kg。
一、设备功能及特点：
1.该试验机主要用于转向架橡胶弹性旁承体的静刚度特性试验及交叉杆转向架橡胶垫的静刚度特性试验。执行标准：双作用弹性旁承技术条件（Q/QC35-091-2000）
转向架用轴向橡胶垫技术条件（Q/QC35-092-2000）
2.本试验机采用双立柱框架结构，上压盘安装在上固定横梁上，下压盘在驱动丝杠的作用下向上对试样进行加载，交流伺服控制及传动系统安装在主机的下部。试验机采用进口伺服调速系统，控制高精度、高频响交流伺服电机，带动精密滚珠丝杠副进行加荷，可实现试验速度的大范围调节，试验过程平稳、高效。
3.采用液晶控制器或计算机双控制模式，根据国家标准进行试验，独立完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可实现存储、打印联网功能，智能、灵活。
4.具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。
5.具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
6.试验力测量范围更宽、更准确、更稳定
7.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。
8.控制过程不受温度影响，性能更稳定。
二、优点：
（1）试验力测量范围更宽、更准确、更稳定：采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制，加上采用高精度负荷传感器测力，因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。试验过程噪音低：交流伺服电机的噪音大大低于液压泵的工作噪音。
（2）控制过程受温度影响小，性能更稳定。
（3）无液压油跑、冒、滴、漏造成的污染问题（该产品为电子式）。无伺服阀受污染停止工作问题。动力及传动系统更紧凑，结构更简洁明快，可靠性大大提高。长期使用可靠性高，免维护（无更换液压油之繁琐）。
三、主要技术指标：
1、最大试验力：300 kN；
2、试验力测量范围及试验精度：6-300 kN；全程不分档，精度优于1%；
3、试验力速度可调整范围：1-10 kN/S（精度高于±5%）；无级设定；
4、上下压盘之间的最大距离：根据要求定做。
5、上下压盘尺寸：根据要求定做
7、重量：300kg。
