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“纳米农药微乳液乳化机”参数说明
| 乳化机类型： | 均质乳化机 | 效果： | 高剪切乳化机 |
| 工作方式： | 真空乳化机 | 适用场所： | 工业生产用 |
| 适用物料： | 药品 | 料筒形状： | 管道型 |
| 应用领域： | 化学品 | 品牌： | IKN |
| 电机功率： | 22 | 外形尺寸(长*宽*高)： | 1X1X1 |
| 整机重量： | 400 | 生产能力： | 20000 |
| 噪音： | 80 | 主轴转速： | 10500 |
| 装置方式： | 固定式 | 适用温度： | 200 |
| 型号： | ERS2000 | 规格： | 2000/10 |
| 商标： | IKN | 包装： | 木箱 |
| 材质： | 316 | 产量： | 100 |
“纳米农药微乳液乳化机”详细介绍
纳米农药微乳液乳化机，农药微乳液乳化机，纳米农药乳化机 是比普通的乳化机的速度达到4-5倍以上，分散乳化均质研磨效果非常好，最高转速可以达到14000RPM。可以达到纳米和级别
微乳液是 两种或两种以上互不相溶液体经混合乳化后，分散液滴的直径在5nm~100nm之间，则该体系称为微乳液。微乳液为透明分散体系，其形成与胶束的加溶作用有关，又称为“被溶胀的胶束溶液”或“胶束乳液”。简称微乳。通常由油、水、表面活性剂、助表面活性剂和电解质等组成的透明或半透明的液状稳定体系。分散相的质点小于0.1μm，甚至小到数十埃。其特点是分散相质点大小在0.01～0.1μm间，质点大小均匀，显微镜不可见；质点呈球状；微乳液呈半透明至透明，热力学稳定，如果体系透明，流动性良好，且用离心机100g的离心加速度分离五分钟不分层即可认为是微乳液；与油、水在一定范围内可混溶。分散相为油、分散介质为水的体系称为O/W型微乳状液，反之则称为W/O型微乳状液。微乳液一般需加较大量的表面活性剂，并需加入辅助表面活性剂（如极性有机物，一般为醇类）方能形成。广泛应用于工业生产中，如地板抛光蜡液，机械切削油等。微乳液在石油开采中用于提高采收率。
农药微乳液的乳化效果 影响分散乳化结果的因素有以下几点
微乳液是 两种或两种以上互不相溶液体经混合乳化后，分散液滴的直径在5nm~100nm之间，则该体系称为微乳液。微乳液为透明分散体系，其形成与胶束的加溶作用有关，又称为“被溶胀的胶束溶液”或“胶束乳液”。简称微乳。通常由油、水、表面活性剂、助表面活性剂和电解质等组成的透明或半透明的液状稳定体系。分散相的质点小于0.1μm，甚至小到数十埃。其特点是分散相质点大小在0.01～0.1μm间，质点大小均匀，显微镜不可见；质点呈球状；微乳液呈半透明至透明，热力学稳定，如果体系透明，流动性良好，且用离心机100g的离心加速度分离五分钟不分层即可认为是微乳液；与油、水在一定范围内可混溶。分散相为油、分散介质为水的体系称为O/W型微乳状液，反之则称为W/O型微乳状液。微乳液一般需加较大量的表面活性剂，并需加入辅助表面活性剂（如极性有机物，一般为醇类）方能形成。广泛应用于工业生产中，如地板抛光蜡液，机械切削油等。微乳液在石油开采中用于提高采收率。
农药微乳液的乳化效果 影响分散乳化结果的因素有以下几点
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1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）<o:p>
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）<o:p>
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）<o:p>
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）<o:p>
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）<o:p>
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线速度的计算<o:p>
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 <o:p>
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)<o:p>
由上可知，剪切速率取决于以下因素： <o:p>
– 转子的线速率<o:p>
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm <o:p>
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速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60<o:p>
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超高速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
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